Neste artigo, você entenderá por que a lubrificação é tão importante, quais os métodos mais eficazes, quando realizar a manutenção e como escolher o lubrificante adequado para cada tipo de aplicação — desde máquinas CNC até sistemas com fusos refrigerados, como os modelos da HIWIN.
O conteúdo é baseado em referências técnicas confiáveis, como o guia de manutenção preventiva para fusos de esferas.
A importância da lubrificação no fuso de esferas
Reduz o atrito entre as esferas e os canais helicoidais
Minimiza o desgaste dos componentes internos
Previne a corrosão por umidade e contaminantes
Reduz o aquecimento durante a operação contínua
Garante maior vida útil ao sistema
Evita folgas e ruídos operacionais
Especialmente em aplicações que envolvem altas cargas, velocidades elevadas ou ambientes contaminados, como em fusos refrigerados de alta rotação, a lubrificação correta se torna ainda mais crítica.
Conheça os modelos de fusos de esferas refrigerados HIWIN, ideais para aplicações exigentes.
Tipos de lubrificantes recomendados
A escolha do lubrificante deve levar em conta o ambiente, a velocidade do sistema, a carga e o tipo de aplicação. Os dois tipos mais comuns são:
1. Graxa
Indicada para ambientes com baixa contaminação e velocidades moderadas.
Fácil aplicação e boa retenção.
Ideal para aplicações intermitentes ou com manutenção periódica.
2. Óleo
Melhor desempenho em sistemas de alta rotação e temperaturas elevadas.
Recomendado para fusos com sistemas de lubrificação contínua (centralizada ou por gotejamento).
Necessita de controle mais frequente.
Atenção: nunca use lubrificantes automotivos ou graxas genéricas. Sempre opte por produtos específicos para fusos de esferas, conforme orientação do fabricante.
Métodos de lubrificação
A forma de aplicação do lubrificante varia de acordo com o projeto da máquina e do fuso. Os métodos mais comuns são:
Manual: aplicação direta de graxa ou óleo na porca e nas extremidades do fuso em intervalos definidos.
Lubrificação por bico graxeiro: permite reaplicações rápidas e localizadas.
Sistema de lubrificação centralizada: ideal para equipamentos industriais de grande porte e operação contínua.
Lubrificação por névoa ou gotejamento: comum em ambientes com altas velocidades ou onde é necessária refrigeração simultânea.
Periodicidade da lubrificação
A frequência da lubrificação depende da aplicação, tipo de lubrificante e condições de operação. Como regra geral:
Um bom programa de manutenção preventiva pode definir com mais precisão essa periodicidade. Saiba mais em:
👉 Manutenção preventiva de fusos de esferas
Consequências da lubrificação inadequada
Aumento do atrito e da temperatura de operação
Desgaste acelerado das esferas e trilhas
Corrosão interna por umidade e contaminantes
Perda de precisão e aumento da folga axial
Ruídos anormais e vibrações
Travamentos e quebras da porca ou do fuso
Em casos mais graves, o reparo pode ser necessário. Serviços especializados atendem fusos de todas as marcas e modelos. Veja aqui:
👉 Reparo de fuso de esferas
Lubrificação e tipos de fusos
A forma de lubrificação também pode variar conforme o tipo e o modelo do fuso:
Fusos HIWIN com recirculação interna: requerem graxa com alta penetração.
Fusos refrigerados HIWIN: demandam óleo com alta resistência térmica.
Fusos de grande curso: ideal o uso de lubrificação contínua para garantir cobertura total.
Exemplo de aplicação técnica:
👉 Fuso HIWIN R63-10T6 FSIDIN
Dicas práticas para uma lubrificação eficiente
Limpe o fuso antes da aplicação, retirando resíduos sólidos ou graxa antiga.
Use aplicadores ou seringas específicas para alcançar áreas internas da porca.
Utilize apenas lubrificantes indicados para sistemas de recirculação de esferas.
Siga as instruções do fabricante quanto ao tipo e volume de lubrificante.
Em ambientes críticos, considere instalar sistemas de lubrificação automatizados.
E se tiver dúvidas sobre o tipo de fuso e o melhor lubrificante, consulte o fabricante ou assistência técnica autorizada. Veja a lista de marcas atendidas:
👉 Todas as marcas de fusos de esferas
A lubrificação de fuso de esferas é um processo simples, mas essencial para garantir a performance, a durabilidade e a confiabilidade dos sistemas de movimentação linear. Ignorar essa etapa pode causar prejuízos técnicos e financeiros com quebras e falhas prematuras.
Adotar boas práticas de lubrificação, escolher produtos de qualidade e manter uma rotina de inspeção são medidas indispensáveis para quem busca excelência na operação de máquinas e sistemas industriais.
Precisa de orientação técnica ou serviços de manutenção? Fale com nosso time especialista em manutanção de fusos de esferas e garanta a performance total do seu equipamento.
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